Les ensacheuses pour sachets stand-up (Doypack) d’Universal Pack s’adaptent à tout système de dosage et produisent divers formats, y compris sachets avec zip et bouchon.
Grâce à son expertise de longue date et à son savoir-faire précieux dans la conception et la fabrication de machines de formage et de remplissage, Universal Pack propose également des machines horizontales haut de gamme pour les sachets préformés (stand-up), adaptées à tout type de produit. Ces machines garantissent un rendement maximal et une précision optimale, tout en étant robustes et durables. Elles offrent des fonctionnalités multiples, telles que des groupes modulaires, un accès simplifié, une manipulation aisée et un nettoyage facile. Elles intègrent les systèmes de dosage les plus fiables et précis pour assurer une qualité de production irréprochable. Elles sont conçues pour fonctionner avec une large gamme de formats afin de s’adapter aux besoins spécifiques de chaque client.
Quels systèmes de dosage conviennent aux machines pour sachets stand-up?
Nous proposons des systèmes de dosage de pointe adaptés aux caractéristiques des produits à conditionner. Bien que les liquides soient largement utilisés sur le marché du sachet stand Up, les poudres gagnent également en popularité. Nos systèmes de dosage pour ces machines incluent:
- Pompe à piston: pour les produits liquides, semi-liquides ou visqueux;
- Vis sans fin: pour les poudres.
Chaque machine est conçue pour garantir des niveaux élevés de précision, de qualité et d’efficacité.
Animation fonctionnelle
Ensacheuses pour sachets Stand-up: un Emballage Éco-responsable et Réutilisable
Les machines pour sachets préformés d’Universal Pack sont des équipements horizontaux à mouvement intermittent, capables de produire une grande variété de sachets. Elles sont particulièrement appréciées pour leur grande flexibilité en termes de formats et de styles, tout en offrant une utilisation simple et intuitive.
La machine est composée de plusieurs stations (rotatives ou linéaires selon le modèle) qui assurent différentes étapes du processus, telles que le chargement, l’ouverture, le dosage, la soudure et le transfert vers le tapis de sortie. En fonction de votre cahier des charges, des équipements supplémentaires tels que des imprimantes ou des caméras de contrôle peuvent être intégrés.
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