Vertical packaging machines for single-dose packaging

FLAT CARTON FORMING AND CLOSING

DELTA F50 are carton erecting machines suitable to erect boxes starting from flat blank cartons by means of mechanical former and “hot melt” glue. Also these machines can be linked in line  to ALFA stick-pack and GAMMA sachet machines and DELTA C50 carton closing machines for complete automatic high production volumes.

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Delta F50 are carton erecting machines suitable to erect boxes starting from flat blank cartons by means of mechanical former and “hot melt” glue.

Also these machines can be linked in line  to ALFA stick-pack and GAMMA sachet machines and DELTA C50 carton closing machines for complete automatic high production volumes.

turn key solutions
turn key solutions
Universal Pack Packaging Technology strives to serve its customers as a single-source supplier of complete solutions for  primary and secondary packaging, including the integration of third party equipment.
Through its innovative product portfolio of standard and customized stand-alone machines, modular lines and fully integrated systems, Universal Pack aims to deliver the best solutions for the specific needs of customers.
Whether you are looking for a standard single machine, a complex system or a customized solution, Universal Pack offers primary and secondary packaging equipment tailored to your requirements.
We can also assist you in integrating third-party equipment for highly specialized lines.
principles and operations
principles and operations

stick pack 4 side seal sachet packaging line primary secondary packaging machines carton forming closing

characteristics
characteristics

Le astucciatrici della serie DELTA F50 abbinate alle chiuditrici DELTA C50 offrono una completa gamma di modelli e soluzioni per il confezionamento secondario tenendo conto delle seguenti esigenze:

  • Ampia gamma di regolazioni, facile e veloce cambio parti interamente eseguibili dal lato operatore
  • IP65 & Washdown
  • Robusta struttura e dimensioni ridotte
  • Accessibilità, maneggevolezza ottimali e design modulare agevolano e semplificano le operazioni di manutenzione e pulizia (smontaggio senza attrezzi)
  • Magazzino astucci orizzontale di grande autonomia
  • Le tecnologie di alimentazione utilizzate sono specifiche al prodotto del cliente garantendo un’elevata velocità, precisione ed affidabilità
  • Conformi ai criteri cGMP, semplicità di pulizia e facilità di accesso a tutte le parti della macchina grazie ad altezza di funzionamento accessibile e buona visibilità del flusso prodotto. La struttura aperta e modulare consente una buona accessibilità per il funzionamento, la manutenzione e la pulizia
  • Tutti i gruppi di alimentazione si trovano in posizione ergonomica in modo da rendere il loro caricamento facile per l’operatore
  • Conformità alle normative CE/FDA
  • Predisposizione per certificazione ULM
  • Costo di esercizio trasparente: stima automatizzata dei costi di produzione della macchina, garantendo la migliore qualità ad un prezzo competitivo
  • TPM: forniamo ai clienti una vasta gamma di strumenti volti a migliorare la performance delle macchine attraverso una semplice manutenzione seguendo la filosofia di TPM Total Productive Maintenance (autodiagnosi e funzioni d’aiuto)
  • Supporto tecnico in loco e/o tramite assistenza remota
  • Il movimento positivo di prelevamento e messa in volume consentono una corretta formazione degli astucci esteticamente impeccabili
  • Le regolazioni centralizzate rapide del prodotto e del nastro trasportatore degli astucci e il sistema di regolazione formato senza bisogno di attrezzi, consentono regolazioni rapide e precise del cambio formato
  • Massima ergonomia per accesso, sostituzione parti, pulizia ed eliminazione di guasti, grazie alla struttura a sbalzo interamente in alluminio/acciaio inossidabile e al design delle protezioni che agevolano il caricamento dei materiali.
  • Ampia gamma di sistemi di alimentazione prodotto e sistemi opzionali (sistemi di marcatura dati variabili, prospetti/opuscoli, lettori di codici a barre, gruppi di rigetto)
  • Varie opzioni di chiusura astuccio
  • Rigetto automatico di prodotti/astucci incompleti o in caso di difettosa lettura dei codici a barre
  • Design con struttura aperta per totale accessibilità e la migliore ergonomia
  • Le astucciatrici Universal Pack offrono un layout compatto per il miglior utilizzo dello spazio
  • Il processo di lavoro è adattabile alle specifiche del prodotto grazie a tecnologia elettronica avanzata applicata all’apertura astuccio ed introduzione prodotto
  • Cambio veloce e facile senza attrezzi (regolazione centralizzata)
  • Interfaccia touch screen con controllo dello stato della macchina in linea ed archiviazione dei dati di cambio
  • Minima manutenzione e usura
optional devices
optional devices
  • Automatic product feeders
  • Automatic leaflet or booklet feeders
  • Barcode, part number and camera for vision system
  • Wide selection of coding systems: Ink jet, Laser or Ink/Embossing
  • Glue or tuck in carton closure
  • Possibility to install an automatic pre-folded leaflet feeder, or a leaflet folder GUK unit, always in an easy and accessible position for the operator.

Automatic vertical packaging machines for all needs: since 50 years we are bringing innovation to the world of single-dose packaging, producing high-performance automatic vertical bagging machines which we can adjust to the costumer’s specific needs. Besides single-serve packaging machines, our primary and secondary products line can satisfy the most peculiar packaging needs, producing 4 side heat-sealed bags, shaped sachets, stick-packs and hollow-punch cases. We are always in absolute control of the situation, as design, production and assembly of each packaging machine take place in our company.

Our packaging machines are designed and manufactured entirely by us, therefore we are able to produce customised machines, packaging lines and solutions for every commodity sector. In addition, it is possible to edit operational parameters via touch-screen display, with no need for mechanical intervention. Overall, all the operating parameters are electronically managed and thus they can be edited without interrupting the production phase. Furthermore, all our automatic vertical packaging machines were designed and tested to work 24/7.

Every year we invest in research and development in the field of single-dose packaging, so that our automatic vertical packaging machines can become even more trustworthy and efficient. This has allowed us to manufacture productive machines which remain excellent even after 30 years of use. Their reliability is guaranteed by our company’s factory, which produces over the 80% of the machines’ components, and strict quality control. In order to adapt the production of automatic vertical packaging machines to the market needs, we implement power supply groups to allow the existing packaging system to elaborate complementary products.