Arbeitsablauf
Wir nehmen Inspiration and der Effektivität unserer Maschinen, um eine fruchtbaren Zusammenarbeit zu finden.
1
Anfrage

Kontakt zum Kunden und erhalten der Anfrage.

2
Technische Bewertung

Durchgeführt vom Area Manager mit der Unterstützung des Projektleiters und von weiteren Abteilungen wird eine technische und kommerzieller Vorschlag entwickelt das von Layout begleitet wird.

– 2D and 3D layouts;

– Tests auf die physikalischen Eigenschaften des Produktes um den Kunden das am besten geeignete Dosierungssystem zu identifizieren;

– Test durchgeführt mit der vereinbarten maximalen Geschwindigkeit, ed werden Produkt und die Verpackung des Kunden verwendet, und durch spezifische Instrumente die Dosierung Toleranzen und die Schweißnähte überprüft auch bei härtesten Bedingungen.

3
Technisches Briefing

Technische Definition des Auftrages mit Briefings zwischen den verschiedenen Fachabteilungen und Projektmanagement.

4
Projektentwicklung

– Mechanisches, elektrisches und Software Design;
– Die Stückzahl Produktion
– Montage und Verkabelung;
– Testphase mit Material das vom Kunden zur Verfügung gestellt wird: Simulation von Produktionsprozessen die die Maschine nach der Instalaltion beim Kunden machen muss, mit Überprüfung der technischen Spezifikationen die mit den Kunden vereinbart sind.

5
FAT

Factory Acceptance Testing mit dem Kunden

6
Installation und SAT

Platzierung der Maschine beim Kunden, SAT und Schulung des des Personals.

7
After-Sales Support

Sowohl für die Lieferung von Ersatzteilen für die Maschinen, und um die Kunden zu unterstützen.